? 高溫爐熱處理操作-技術資料
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    高溫爐熱處理操作

    高溫爐熱處理操作?

        高溫熱處理爐是將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的組織結構,來控制其性能的一種綜合工藝過程。

       高溫熱處理爐涵蓋的范圍很廣,從鋼化玻璃到橡膠塑料,從鋼材到各種有色金屬以及碳、硅等非金屬都有廣泛的熱處理應用。以金屬材料的熱處理應用范圍廣,為常見。

       高溫熱處理爐包括普通熱處理和表面熱處理。普通熱處理里面包括:退火,正火,淬火和回火;表面熱處理包括表面淬火和化學熱處理。
      
       高溫熱處理爐普通處理方式:
    1:熱處理爐退火:指金屬材料加熱到適當的溫度,保持一定的時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有:再結晶退火,去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。
     
    2:熱處理爐正火:指將鋼材或鋼件加熱到 或 (鋼的上臨界點溫度)以上,30~50℃ 保持適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的:主要是提高低碳鋼的力學性能,改善切削加工性,細化晶粒,消除組織缺陷,為后道熱處理作好組織準備等。

    3:熱處理爐淬火:指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度,保持一定的時間,然后以適當的冷卻速度,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級淬火,貝氏體等溫淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,為后道熱處理作好組織準備等。
     
    4:熱處理爐回火:指鋼件經淬硬后,再加熱到 以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等?;鼗鸬哪康模褐饕窍摷诖慊饡r所產生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韌性等。

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